Који су ефекти циљаног материјала на квалитет производње премаза великих површина

　　Модерне зграде су почеле да користе велике површине стаклене расвете.Овај аспект нам даје светлије собе и шире хоризонте.С друге стране, топлота која се преноси кроз стакло је много већа од околних зидова, а потрошња енергије целе зграде значајно се повећава..

　　У поређењу са стопом коришћења више од 90% стакла са ниским зрачењем у развијеним земљама, стопа пенетрације стакла са ниским емисионим зрачењем у Кини је само око 12%, а Кина још увек има много простора за развој. Међутим, у поређењу са обичног стакла и онлине лов-Е стакла, трошкови производње оффлине ЛовЕ стакла су високи, што ограничава примену у одређеном степену. Домаћа предузећа за прераду стакла имају обавезу да континуирано смањују трошкове производње премаза производа, убрзавају имплементацију, штеди енергију, унапређује животну средину и постиже одрживи друштвени развој.

　　1、Утицај облика мете

　　Велике површине премаза често користе циљни материјал према облику, укључујући планарну оријентацију и ротацију.Опште планарне мете укључују бакарну мету, сребрну мету,Nи-Цр мета и графитна мета.Општа ротирајућа мета има цинк-алуминијумску мету, цинк-калајну мету, силицијум-алуминијумску мету, мету калаја, мету титанијум оксида, алуминијумску мету цинк оксида и тако даље. Облик мете ће утицати на стабилност и својства филма магнетронског распршивача и коришћење стопа циља је веома висока.Након промене планирања облика циља, квалитет и производна снага премаза се могу побољшати и уштедети трошкови.

　　2、Утицај релативне густине и клиренса мете

Релативна густина у мети је однос практичне густине према теоријској густини мете, теоријска густина једнокомпонентне мете је густина кристала, а теоријска густина мете легуре или смеше се израчунава према теоријској густина сваког елемента и пропорција у легури или смеши..Циљни распоред термо распршивача је порозан, високо оксигенисан (чак и код вакуумског спреја, производња оксида и азотних једињења у мети легуре је неизбежна), а изглед је сив и нема метални сјај.Адсорбоване нечистоће и влага су примарни извори загађења.

3、Утицај величине циљне честице и смера кристала

У истој тежини мете, мета са малом величином честица је бржа од мете са великом величином честица.Ово је првенствено зато што је граница честица у процесу прскања лако захватљива, што је граница честице већа, то је брже формирање филма.Величина честица не утиче само на брзину прскања, већ утиче и на квалитет формирања филма. На пример, у процесу производње ЕовЕ производа, НЦр делује као слој за одржавање инфрацрвеног рефлективног слоја Аг, а његов квалитет има велики утицај на премазивање производа.Због великог коефицијента екстинкције слоја НиЦр филма, он је генерално танак (око 3нм). Ако је величина честица превелика, време прскања постаје краће, згушњавање слоја филма постаје лошије, ефекат одржавања Аг слоја смањује се и долази до оксидационог декозирања производа премаза.

　　закључак

　　Планирање облика циљног материјала углавном утиче на стопу искоришћења циљног материјала.Разумно планирање величине може побољшати стопу коришћења циљног материјала и уштедети трошкове. Што је мања величина честица, већа је брзина премаза, то је боља униформност.Што је већа чистоћа и густина, то је мања порозност, бољи је квалитет филма и мања је вероватноћа смањења шљаке.